高壓反應(yīng)釜由電機(jī)減速機(jī)、磁力傳動裝置、封頭、筒體、夾套、攪拌器等組成。

磁力傳動裝置是高壓釜的典型創(chuàng)新，從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

規(guī)格：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、8000L、10000L、20000L等

材質(zhì)：高壓反應(yīng)釜主要采用復(fù)合板，復(fù)合板常用基本材料Q345R,覆板材料常用S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳、鈦、蒙乃爾、鋯等有色金屬，也可用純不銹鋼。

攪拌：用稀土永磁制作的強(qiáng)磁回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)（磁力傳動裝置），磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率極佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合，攪拌速度為0～300r/min，甚至更高，可配推進(jìn)、槳式、錨式、框式、螺帶等各種槳。 

加熱：常用加熱方式夾套（半圓管）外循環(huán)加熱及電加熱等，循環(huán)介質(zhì)可用蒸汽、導(dǎo)熱油等。

安全：高壓反應(yīng)釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

拋光：對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可鏡面拋光。

釜蓋：釜蓋常見結(jié)構(gòu)有平蓋、封頭式，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1、對于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場。

2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?/span>

3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3 等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。

4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。

5、 卸壓時高壓反應(yīng)的尾氣，較好用膠管通向室外，或者通風(fēng)櫥內(nèi)。