高壓反應(yīng)釜是磁驅(qū)動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的一種創(chuàng)新。從根本上解決了以往填料密封和機械密封無法解決的軸封泄漏問題。本裝置無任何泄漏和污染，是國內(nèi)高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)特別理想的裝置，尤其對于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更顯其優(yōu)越性。同時，我們也不能忽視它帶來的安全問題。接下來，就帶大家了解一下，使用高壓反應(yīng)釜前應(yīng)注意什么？

密封性能

高壓反應(yīng)釜是一種準(zhǔn)確細密的設(shè)備，通過密封圈采用錐形相接觸密封形式，通過擰緊主螺栓使它們壓緊在一起來達到密封的目的。因此，要特別注意密封錐，避免各種碰撞造成的損壞。壓蓋時，反應(yīng)釜體到位，先將釜蓋固定位置，再將釜蓋小心地放在釜體上，擰緊螺栓時，要按對角線，幾次對稱逐漸擰緊，強度應(yīng)均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果，不得超過規(guī)定的擰緊力矩，以防密封面被擠壓不良或加速磨損。所有螺紋連接應(yīng)該安裝油或油混合石墨。密封面如有損壞，需再次修復(fù)，恢復(fù)良好的密封性能。

密封操作

進、排氣閥采用針閥密封。關(guān)閉時，只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，將閥蓋壓緊即可達到良好的密封效果。禁止用力過大，以免損壞密封面。

溫度壓力測試

高壓反應(yīng)釜使用前應(yīng)進行加熱加壓密封試驗。試驗介質(zhì)可以是空氣和氮氣，但使用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。加熱和增壓要緩慢進行。加熱速度不應(yīng)超過80度每小時。試壓時，用連接管連接高壓反應(yīng)釜和壓縮機（或高壓泵）的進氣閥。升壓要分階段進行，以20％工作壓力為間距，每級停留5分鐘，升到試驗壓力停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為工作壓力的100-105％。如發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)先將壓力降低，然后將螺母和接頭擰緊。嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

在冷卻過程

反應(yīng)過程中禁止快速冷卻和快速加熱，防止過度的溫度應(yīng)力導(dǎo)致釜體開裂。反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻，水冷（放熱反應(yīng)）或風(fēng)冷，然后釋放釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降為常壓，再將螺栓對稱相等松卸。開蓋過程中要特別注意密封面的保護，壺蓋應(yīng)均勻抬起，避免壺蓋密封圈與壺體碰撞造成損壞。

后續(xù)處理

每次操作結(jié)束后，應(yīng)清除壺身和壺蓋上的殘留物。高壓反應(yīng)釜上的所有密封表面都應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干燥。硬物或表面粗糙的軟物不允許清洗。